Erityinen emulgointikone konditoriakastikkeelle

Makea appelsiininen leivonnainen kastike on paistettu voileipäkastike, joka on valmistettu pääasiassa appelsiinimehutiivisteestä, valkoisesta kidesokerista, denaturoidusta tärkkelyksestä, pektiinistä, kasviöljystä ja sitruunahaposta. Sitä käytetään pääasiassa kakun välikerroksessa, leivän täytteessä, leivonnaisten pintakastikkeessa ja jälkiruokien koristeluun. Se kuuluu öljy vedessä -järjestelmään, jossa on korkea vesipitoisuus, vahva hedelmähappo, tärkkelys on helppo vanhentaa ja esanssi on helposti haihtuva. Tavallisten sekoitusastioiden avoin käsittely on altis ongelmille, kuten hedelmälihan uppoaminen ja kerrostuminen, veden erottuminen kastikkeesta, liiallinen sisäinen kuplia, hedelmän aromin häviäminen ja hiekan paakkuuntuminen matalassa-lämpötilassa säilytyksen jälkeen. Leivontatyhjiöemulgaattori luo yhden -lukuun teollisen tuotantoratkaisun makealle appelsiini-taikinakastikkeelle, saavuttaa öljyn ja veden erottelun, hienon ja läpinäkyvän tahnan, pidentää merkittävästi säilyvyyttä huoneenlämmössä ja jäähdytyksessä ja mukautuu leipomotehtaiden standardoituun massatuotantoon.
Makean appelsiinin taikinakastikkeen perinteinen raaka-ainesuhde on tiivistetty appelsiinimehu 35-55%, valkoinen sokeri 20-32%, modifioitu tärkkelys 3-7%, kasviöljy 4-9%, pektiini ja emulgointiaine 0,4-1,8% sekä vähäiset määrät hedelmähappoa; Tuotteella on viisi pääominaisuutta: hedelmähapposäiliön korroosio, laskeutumaan altis hedelmämassan suuri tiheys, kuumennettaessa paakkuuntuva tärkkelys, avoin sekoitus ja ilmanotto, joka tuottaa kuplia, sekä korkean lämpötilan hedelmäaromi, joka on altis haihtumiselle. Nämä ovat yleisiä kipukohtia vanhan ajan{11}}laitteiden tuotannossa:
1. Kastikkeen yläosasta erottuva vesi ja öljy, minkä seurauksena lopputuotteen ulkonäkö on epäpätevä;
2. Tärkkelyksen epätasainen jakautuminen muodostaa jauhemaisia ​​hiukkasia, ja kastikkeessa on karkea ja kuonamainen rakenne;
3. Avoin sekoittaen sekoitettuna suureen ilmamäärään, kastike peittyy kupliin ja säilytysastia hapettuu, värjäytyy ja mausta tulee vaaleampi;
4. Paikallinen lämpötilan säätö on liian korkea, makean appelsiinin luonnollinen esanssi haihtuu kuumennettaessa ja valmis hedelmätuoksu on heikko;
5. Manuaaliset ohjausparametrit eivät ole yhtenäisiä, ja kunkin ruukun koostumuksessa ja suspensiovaikutuksessa on merkittäviä eroja, minkä vuoksi massatuotannon standardointi on mahdotonta.
Tapaustutkimus malesialaisen leivonnaisten valmistajan saapumisesta tehtaalle todellista testausta varten (kaupallinen makean appelsiinin leivonnainen resepti)
Asiakkaan päätoimiala on ketjuleipomotehdas. Alkuperäisellä avoimella keittolaitteistolla valmistettu appelsiinikastike erottaa öljyn, veden ja pintaöljyn vasta 2 päivän varastoinnin jälkeen. Hedelmien aromi on vakavasti vaurioitunut, eikä toimittaja voi ylittää sitä. Asiakkaan vaatimukset: Koko ruukku ei saa olla kerrostettu, siinä ei saa olla pieniä kuplia ja hedelmän aromin säilymisasteen tulee olla korkea. Säilyvyys jääkaapissa saa olla suurempi tai yhtä suuri kuin 45 päivää. Käyttämällä JPS-5L-testauskonetta simuloimaan teollista täyden prosessin koetuotantoa, prosessin erityisvaiheet ovat seuraavat:

1. Laitteiden esikäsittely ja kokonaistarkastus
Ennen testiä JPS-laitteiden säiliössä, homogenointipäässä ja putkistossa käytettiin CIP-verkkopuhdistusta ja -desinfiointia ja -sterilointia, eikä sisäseinässä ollut jauhe- ja hedelmälastuja, jotka täyttivät elintarvikehygieniastandardit; Tarkista koko järjestelmä: Tyhjiön vakausalue -0,08~-0,1 MPa, homogenointipää säädettävissä taajuuden muuntamisella välillä 0 - 6000 r/min, 360 asteen kaksisuuntainen kaapiminen ilman sekoittuvia kuolleita kulmia; Vaipan lämpötilan säätöjärjestelmän lämpötilan säätötarkkuus on ± 1 aste, ja sitä voidaan käyttää segmentoituun lämpötilan nousuun ja tuoksujen lukitsemiseen matalassa lämpötilassa.
2. Raaka-aineen esikäsittelyn tarkka punnitus
Väkevän appelsiinimehun staattinen suodatus matalassa lämpötilassa epäpuhtauksien poistamiseksi; Murskaa ja murskaa tärkkelys, pektiini ja valkoinen sokerijauhe; Öljy sulaa huoneenlämmössä, ja hedelmähappo ja makea appelsiini esanssi säilytetään valolta suojassa; Sekoita ja syötä tarkasti asiakkaan massatuotantokaavan mukaan, valvo tiukasti lisätyn tärkkelyksen ja pektiinin määrää ja vältä epätasapainoa suhteessa, joka vaikuttaa suspension vakauteen.
3. Vesifaasin tyhjiöimumateriaalin esisekoitus
Laboratoriomallisäiliössä on esisekoitustoiminto, ja teollinen tuotantolinja on varustettu itsenäisillä vesiöljyn esisekoitussäiliöillä; Suljetussa ympäristössä appelsiinimehutiiviste, valkoinen sokeri, pektiini, emulgointiaine, sitruunahappo ja muut vesipitoiset raaka-aineet imetään tyhjiön alipaineen kautta. Hidas sekoitus käynnistetään nopeudella 30-50 rpm ja sekoitetaan 5-7 minuuttia. Kuiva jauhe liukenee täysin ilman paakkuuntumista muodostaen yhtenäisen perusainenesteen. Koko prosessi on suljettu ja eristetty ilmasta.
4. Alipainetyhjiötankkauksen homogenointi
Sulje säiliön suu, imuroi ja stabiloi se arvoon -0,09 MPa, säilytä paine koko ajan, eristä ilma ja estä esanssin hapettumista ja haihtumista. Säädä homogenointinopeudeksi 3000-3800 r/min ja imuroi kasviöljy tasaisella nopeudella. Öljy dispergoidaan vähitellen suurella leikkausvoimalla ja sulatetaan tasaisesti mehuvesifaasiin, jolloin muodostuu aluksi vakaa emulsiopohja öljyn ja veden erottumisen välttämiseksi lähteestä.
5. Lämmitys gelatinointi + korkean leikkausvoiman jalostus ja vaahdonesto
Säilytä tyhjiösuljettu tila, nosta vaipan lämpötila hitaasti 82-85 asteeseen ja gelatinisoi tasaisessa lämpötilassa 3-5 minuuttia. Käytä kaavinterää säiliön seinän jatkuvaan puhdistamiseen, jotta tärkkelys ei tarttuisi seinämään kuumuuden ja palamisen vuoksi; Suuri leikkausvoima jalostaa tärkkelyshiukkasia, hydratoi täysin pektiiniä ja poistaa vaahtoamisen dynaamisesti tyhjiötynkronoinnin alaisena vaahdonestonopeudella, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,7 %, eliminoiden kiehumisen aikana syntyneet hienot kuplat.
6. Matalan lämpötilan ohjaus ja kypsytys vakaa järjestelmä
Kun gelatinoituminen on valmis, vaihda vaippavesijäähdytykseen ja jäähdytä tasaisesti 24-28 asteeseen. Sekoita alhaisella nopeudella 3–5 minuuttia kypsyäkseen, jolloin pektiinin, tärkkelyksen ja öljyn muodostavat vakaan verkkorakenteen, joka tukee tiukasti appelsiinirakeita ja estää tärkkelyksen vanhenemista matalassa lämpötilassa ja veden erottumista.
7. Tyhjiöpurkaus + valmiin tuotteen testaus
Vapauta alipaine hitaasti ja palauta normaali paine ja avaa sitten poistoventtiili materiaalin purkamiseksi. Asiakkaan-tarkastus paikan päällä: Valmiilla tuotteella on tasainen oranssinkeltainen väri ja tahna on sileä ilman jauhejäämiä tai näkyviä kuplia. Rikas ja luonnollinen hedelmäinen maku, ei hajua olemuksen haihtuminen; 45 päivää kestäneen jäähdytyksen ja staattisen testauksen jälkeen vettä ei purkautunut tai kerrostunut. Keskipakokiihdytystesti osoitti vakaan emulgoinnin, joka täytti täysin supermarkettien toimitusstandardit.
Vastuullisen asiakkaan arviointi paikan päällä: Näytteen vaikutus ylitti selvästi odotukset. Baking JPS -tyhjöemulgaattorin kolme suurta etua, mukaan lukien tyhjiölukitus, korkea leikkausvakausjärjestelmä ja täysi kaavinta seinämäkiinnitys, ratkaisivat täysin öljyn ja veden erottelun, hedelmien aromin häviämisen ja karkean maun kolme suurta tuotantoongelmaa; Laitteen PLC-kosketusnäyttö voi tallentaa useita kaavoja, jolloin yhdellä napsautuksella vaihdetaan alkuperäisen makean appelsiinin ja appelsiiniyhdistekastikkeen välillä. Siinä on korkea automaatioaste, ja teknikot antavat täydelliset prosessiohjeet hallitakseen nopeasti standardoidut tuotantoprosessit ja määrittääkseen myöhemmät hankintasuunnitelmat massatuotantomalleille-.

Teollinen makean appelsiinin leivonnainen vakio kolmivaiheinen tuotantoprosessi
Koko tuotantolinja koostuu vesiöljyfaasin esikäsittelysäiliöstä, JPS-tyhjiöhomogenointiemulgointiyksiköstä ja valmiin tuotteen väliaikaisesta varastosäiliöstä
1. Vesiöljyfaasin esikäsittely ja liukeneminen (riippumaton esisekoitussäiliö): Appelsiinimehu, sokeri ja kolloidit esiliuotetaan alhaisessa lämpötilassa vesifaasisäiliössä; Öljy ja rasva sekä öljyliukoiset apuaineet sekoitetaan öljyfaasisäiliössä lämpötilan säätelyllä ja seinäraapimalla sekoittaen. Raaka-aineet liukenevat täysin ilman paakkuuntumista.
2. Tyhjiö-korkealeikkaushomogenointigelatinointi (emulgointi-isäntä): Esikäsitelty neste syötetään tyhjiössä säiliöön, ja gelatinointia, homogenointiemulgoimista ja synkronista tyhjiövaahdonestoa ohjataan vaiheittain alipaineisessa ympäristössä.
3. Jäähdytys- ja kypsytyksen stabilointi + suljettu poisto: Matalan lämpötilan kypsytys stabiloi kastikkeen suspensiojärjestelmän, katkaisee tyhjiön ja tyhjentää täyttöä varten.

Valitse leivontatekniikan viisi tärkeintä etua
▶ Käytä hedelmätäytekastikkeen tekniikkaa syvästi ratkaistaksesi neljä suurta kipukohtaa, jotka liittyvät makean appelsiinihillon öljyn erottumiseen, hedelmähappojen syöpymiseen, esanssien haihtumiseen ja tärkkelysveden erottumiseen;
▶ Tyhjiölukitus, korkea leikkausvoima ja segmentoitu lämpötilan säätö on integroitu vastaamaan tarkasti happaman hedelmämakuisen kastikkeen tuotanto-ominaisuuksia;
▶ Terveyshaponkestävä säiliö, jossa on CIP-puhdistusrakenne, helppo huolto ja pieni materiaalihävikki;
▶ Keskitetty tuki: kaavan optimointi, prosessien virheenkorjaus, asennus paikan päällä ja työntekijöiden käytännön koulutus;
▶ Saatavilla täydelliset mallit: 5 litran laboratorionäytteenotto 1 300 litran suureen-mittakaavaiseen tuotantoon, joka tukee automatisoitua koko linjan räätälöintiä.
Koko prosessia tukevat palvelut
1. Mukauta laitevalinta- ja prosessisuunnitelmat asiakkaan tuotantokapasiteetin, kaavan ja raaka-aineiden ominaisuuksien perusteella;
2. Esikäsittely + emulgointi isäntä + täyttölinjan suunnittelu;
3. Asiakkaat tulevat tehtaalle ilmaiseen näytekoetuotantoon varmistaakseen valmiin tuotteen tehokkuuden paikan päällä;
4. Paikan päällä tapahtuva laitteiden asennus ja virheenkorjaus sekä käytännön opetus työntekijöille;
5. Pitkäaikainen-myynnin jälkeinen huolto ja opastus kaavan päivitysprosesseihin.
FAQ Usein kysytyt kysymykset
Mikä on tyhjiöympäristön vaikutus makean appelsiinikastikkeen tuotantoon?
Vastaus: Tyhjiö on suljettu ilman eristämiseksi. Toisaalta se lukitsee makean appelsiinin luonnollisen olemuksen ja vähentää korkean-lämpötilojen haihtumista. Toisaalta se estää ilmakuplien muodostumista ja viivyttää kastikkeen hapettumista ja pilaantumista. Samaan aikaan alipaine auttaa pektiinin hydratoitumisessa parantaen hedelmähiukkasten suspensiokykyä.
2. Voimmeko ratkaista appelsiininjyvien uppoamisen ja kastikkeen kuivumisen ongelmat kokonaan?
Vastaus: Luottamalla kolloidien suuren leikkausvoiman jalostukseen ja vakaan emulgointijärjestelmän tyhjiörakenteeseen yhdistettynä tarkkaan lämpötilan säätöön tärkkelyksen ikääntymisen estämiseksi, valmiilla tuotteella voidaan saavuttaa pitkäaikainen -hedelmähiukkasten varastointi suspendoituneena ilman veden erotusta.
Voiko laitteisto tuottaa monenlaisia ​​hedelmäkastikkeita?
Vastaus: Tuki, PLC tallentaa useita kaavoja ja voi vaihtaa hedelmätäytteiden, kuten appelsiinien, mansikoiden ja mangojen tuotantoa yhdellä napsautuksella.
Kuinka kauan yhden ruukun valmistaminen kestää?
Vastaus: Perinteinen kaupallinen kaava yksittäinen kattila kestää 18-28 minuuttia, ja tuotannon tehokkuus ylittää huomattavasti perinteiset avoimet keittolaitteet.
5. Syövyttääkö hapan appelsiinimehu laitteita?
Vastaus: Säiliön runko on valmistettu 316L haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä, joka kestää pitkään hillon heikkoa happokorroosiota ja noudattaa elintarviketurvallisuustuotantoa.
6. Tukeeko se ei--standardinmukaista automaation mukauttamista?
Vastaus: Täysautomaattinen syöttö ja integroitu tuotantolinja voidaan räätälöidä tehdasolosuhteiden ja päivittäisen tuotantokapasiteetin mukaan.