Sekoitussäiliöiden tuoteedut ja toimintaperiaate

Sekoitussäiliöiden tuoteedut ja toimintaperiaate
Tuotteen edut
1. Korkea sekoitustehokkuus ja hyvä tuotteen laatu
Epwell Industriesilla on useiden vuosien kokemus sekoittimien käytöstä eri teollisuudenaloilla. Materiaalien ominaisuuksien ja erilaisten sekoitustehovaatimusten perusteella voidaan valita sopivat siipien muodot ja nopeudet, jotta neste sekoitetaan nopeasti siirtymävirtauksessa ja turbulentissa tilassa, mikä mahdollistaa nesteen sekä aksiaalisen että säteittäisen liikkeen. Ylläpitämällä tätä tilaa tietyn ajan, voidaan saada tasaisesti sekoitettu seos.
2. Määritä nopea dispersio ja emulgointi vastaamaan enemmän tarpeita ja parantamaan kustannustehokkuutta
Sekoituskattila voidaan varustaa 1-2 nopeilla dispergointiaineilla ja emulgointiaineilla tarpeen mukaan. Dispergointiaineiden ja emulgointiaineiden maksiminopeus voi olla 3000 rpm (tavallinen 1450 rpm), lineaarisella nopeudella yli 20 m/s, mikä voi nopeasti ja tasaisesti dispergoida jauheen nestemäiseen materiaaliin; Erittäin suuren leikkausvoiman ansiosta materiaali jakautuu tasaisesti muodostaen hyvän ripustusvaikutuksen.
3. Helppo huoltaa ja puhdistaa
Sekoitin ja kara on kiinnitetty pulteilla liikkumisen ja purkamisen helpottamiseksi.
4. Vahva ei-standardi
Voimme räätälöidä erilaisia ​​ei-standardituotteita, kuten räjähdyssuojattuja, tiivistettyjä tyhjiöitä, seinäkaapimia, monitoimisia jne. Materiaali voidaan räätälöidä SS316L ruostumattomalla teräksellä tai ruiskumaalattu vaatimusten mukaan.

toimintaperiaate
Sekoitusterä pyörii kiinteään suuntaan voimayksikön käytön alla; Pyörimisprosessin aikana materiaalia käytetään pyörimään aksiaalisesti ja radiaalisesti. Sekoittimen sisällä oleva materiaali osoittaa sekä aksiaalisia että kehän suuntaisia ​​liikkeitä, mikä johtaa useisiin sekoitusmuotoihin, mukaan lukien leikkaussekoitus ja diffuusiosekoitus. Voi tehokkaasti sekoittaa ja sekoittaa materiaaleja nopeasti.
Dispergointikiekko toimii suurella nopeudella, mikä saa materiaalin virtaamaan pyöreänä kuviona, jolloin syntyy voimakkaita pyörteitä, jotka kiertyvät alas pyörteen pohjalle. Hiukkasten välillä esiintyy voimakasta leikkausiskua ja kitkaa, mikä saavuttaa nopean hajoamisen ja liukenemisen. Sekoituslevy tuottaa hyvän säteittäisen toiminnan pyöreällä liikkeellä, kiihdyttää materiaalin kiertoa ja parantaa dispersiotehokkuutta.
Emulgointikoneen pään tarkkuuskäsittelytekniikka varmistaa hyvän sovituksen roottorin ja staattorin välillä. Tehokas moottori pyörii suurella nopeudella luoden alipaineen roottorin ja staattorin väliin, ja materiaalit imetään sisään roottorin ja staattorin ylä- ja alaosasta. Voimakas kineettinen energia saa roottorin synnyttämään erittäin suuren lineaarisen nopeuden, mikä aiheuttaa materiaaliin voimakkaita iskuja, murskaamista, keskipakopuristamista, nestekerroksen kitkaa ja voimakasta leikkausta roottorin ja staattorin rakojen välillä ennen uloslentoa. Erilaisten eri suuntaisten voimien vaikutuksesta syntyy voimakas turbulenssi. Materiaali käy läpi tietyn ajanjakson toistuvia depolymerointi-, dispersio-, homogenointi-, jalostus- ja leikkausjaksoja sopivissa emulgointiaineissa ja kypsissä prosesseissa stabiilin emulsion tuottamiseksi.